干燥箱作為一種常用的設(shè)備，廣泛應用于各個行業(yè)，除了用來干燥物品外，也能夠為一些實驗提供所需的溫度環(huán)境，那么干燥方式都有哪些呢。

按照干燥原理可以分為以下幾種 ：

1.真空干燥箱：這是種較古老的干燥裝置，是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計的。

干燥箱內(nèi)被中空的加熱板分成若干層，加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥物品的料盤放在加熱板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空，加熱板將物品加熱到指定溫度，水分蒸發(fā)掉并被真空逐漸抽走。

優(yōu)點：此設(shè)備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中物品不易被污染，常用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上，為上世紀80年代原料藥材行業(yè)的常用設(shè)備。

缺點：由于不易對料盤進行在線清洗和在線滅菌，干燥速度慢，工人勞動強度大，而且為實現(xiàn)藥品均一性，干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合，現(xiàn)藥材行業(yè)大生產(chǎn)上已很少應用，多用于中、小試生產(chǎn)或玻璃容器的消毒和滅菌。

2.電熱鼓風干燥箱：采用電加熱方式進行鼓風循環(huán)干燥試驗，通過循環(huán)風機吹出熱風，在箱體內(nèi)形成對流，進而保證箱內(nèi)的溫度平衡，使物品快速風干，多應用于化工，醫(yī)藥，鑄造，汽車，食品，機械等各個行業(yè)。

優(yōu)點：升溫速度快，均勻性高，適用于大多數(shù)行業(yè)。

缺點：因采用高溫空氣進行干燥，故易燃易揮發(fā)物品，切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

3.冷凍干燥箱：是將含水物質(zhì)，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)直接升華成氣態(tài)，以除去水分從而保存物質(zhì)。

普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。

凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。

優(yōu)點：凍干技術(shù)非常適用于熱敏性物質(zhì)，如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物組織。廣泛用于生物制藥及臨床醫(yī)學。

缺點：代價較高，只適用于高附加值物品。

4.遠紅外干燥箱：遠紅外元件被加熱后能輻射2—15微米以上遠紅外線，當它被加熱物體吸收時可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥之效果、達到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。

優(yōu)點：速度快，能耗少，控制精確。

缺點：代價高，適用范圍小，幾乎只用于少部分實驗。

5.真空微波干燥箱：運行時首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入微波加熱器中；物料由傳輸系統(tǒng)送至加熱器中，此時物料中的水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，水蒸氣通過抽濕系統(tǒng)排除而達到干燥的目的。物料中的細菌則被微波電磁場作用下所產(chǎn)生的生物效應和熱效應殺滅。由于微波是直接作用于物料，所以干燥溫度低、速度快，藥物中的有效成份的損失很小。

優(yōu)點：干燥速度極快，能大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有高效、加熱均勻、易控、安裝維修方便等特點。

缺點：干燥箱相對較貴吧